產(chǎn)品詳情
主要特點
GT-NSF-Fp-JY-SG室內(nèi)非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是我公司研制開發(fā)的一種石膏基、水基性非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,其防火性能、理化性能均優(yōu)于GB14907-2018標(biāo)準(zhǔn)中室內(nèi)非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的規(guī)定要求。綠色環(huán)保,可廣泛用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防火保護。
基層處理及施工方法
1、基材處理:
(1)鋼結(jié)構(gòu)表面處理是保證防火涂料耐用的基本條件,根據(jù)不同的基材,鋼結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)做以下處理:
①新建普通鋼構(gòu)表面
鋼結(jié)構(gòu)表面噴砂除銹處理后涂刷配套的防銹防腐涂層,推薦使用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆體系。
②鍍鋅的鋼構(gòu)表面
為保證與防火涂料的良好粘接性能,必須使用環(huán)氧涂層過渡漆處理后方可施工。
③舊鋼構(gòu)或舊底漆表面
如底漆無破損,表面處理干凈后,檢查防火涂料和底漆的相容性;如無底漆或底漆破損嚴重時,必須經(jīng)除銹重新施涂防腐涂層后方可施工。
(2)施工前要徹底檢查鋼件是否有防銹防腐涂層,有無灰塵、油污、銹點,并檢查鋼梁、柱是否有裂縫和焊接不實等現(xiàn)象。經(jīng)檢查無問題后方可開始施工。
(3)沒有進行防銹處理的鋼件,必須進行防銹處理(此工序一般由用戶負責(zé))。
2、防火涂層的施工:
(1)首層施工
涂料配比:JY-SG粉料:配套膠=10∶1,首先將膠和水按照1:1先混合均勻后再與粉料一同攪拌,之后加入適量的水并充分攪拌均勻(配料時加水量可根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定,以便于施工為宜)。
施涂方法:噴涂方式進行,涂層厚度3~4mm,表面呈麻面狀。涂層經(jīng)過24小時養(yǎng)護后方可進行下道工序。
(2)其余涂層施工
1)建議配比:JY-SG粉料:水= 1:1.1~1.2,將稱量好的防火涂料粉料和適量的水加到攪拌機中(配料時加水量可根據(jù)現(xiàn)場施工情況確定,以便于施工為宜),經(jīng)5~8分鐘充分攪拌均勻,方可進行施工。
2)、防火涂層的施工
防火涂層的施工可使用擠壓式灰漿泵進行噴涂、自重式噴槍噴涂或手工抹涂。
3)噴涂施工要領(lǐng):
①防火涂料可一次噴涂成型,具體噴涂方式需根據(jù)施工環(huán)境、溫度以及現(xiàn)場條件而定,一般情況下可采用環(huán)繞施工的方式圍繞鋼結(jié)構(gòu)進行環(huán)繞式噴涂,直至達到要求厚度為止。
②噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼件,距離為0.5~0.6米為宜,空氣壓力保持0.6~0.8MPa,噴槍口直徑為8~12mm(如采用自重噴槍則槍口直徑為6-8mm)。噴槍移動速度應(yīng)均勻,避免在一處停留時間過長,使噴出的料堆積。
③邊角處噴不到的地方用抹子抹,直到達到要求厚度。在噴涂過程中,掌握好噴射距離和角度,盡量減少回彈。落地涂料不得重新攪拌使用。
④特殊加固措施:對涂層不完全包繞的結(jié)構(gòu)以及有振動或強度有特殊要求的時候,為了提高涂層的整體性能,建議采用包玻纖網(wǎng)加固的方案。當(dāng)涂層施工至設(shè)計總厚度的中間稍靠內(nèi)位置時,包裹一道高強度玻纖網(wǎng),網(wǎng)間搭接5-10cm,加網(wǎng)后用抹刀將網(wǎng)沿一個方向壓實,并注意邊角處和連接處的壓實。
4)抹涂施工要領(lǐng):
①按設(shè)計厚度通常分兩層施工:首層厚度要薄,一般≤5mm,待表面晾干7~8成時,再抹第二層,第二層涂抹至設(shè)計厚度。
②涂抹時應(yīng)注意壓實,且涂層表面不宜抹涂光滑,可做成糙面狀,這樣有利于上下兩層的粘接。
施工注意事項
1、防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮,當(dāng)防火涂料出現(xiàn)固化結(jié)塊時不得使用。
2、每次攪拌好的涂料宜在30分鐘內(nèi)用完,在使用過程中變稠可加入少量水?dāng)嚢杈鶆蚣纯伞?
3、不需施工部位要遮擋,施工后涂層應(yīng)避免雨水沖淋。
4、施工完畢后,對設(shè)備及工具用水清洗干凈。
5、涂料使用溫度宜在5℃以上。
6、涂料施工后一周內(nèi)梁、柱防止強烈振動和碰撞。
7、注意安全,做好安全防護。
本文出自:佐敦漆,海虹老人油漆--石家莊納倫化工科技有限公司_BGOS-690有機硅耐熱漆(300℃-600℃)網(wǎng)址是: http://wisike.com/kx/goodsshow.html